Каковы меры предосторожности при использовании латунного обратного клапана?

Поворотный обратный клапан (Тип вафли): шарнирный диск (заслонка) открывается, когда жидкость течет вперед, и закрывается, прижимаясь к седлу, когда поток меняется в обратном направлении. Угол движения диска составляет от 45 до 90 градусов. Длина тела небольшая: от 60 до 120 мм для размера 1 дюйм. Эти клапаны создают перепад давления от 0,3 до 0,8 бар при номинальной скорости потока. Поворотные обратные клапаны предназначены для горизонтальных трубопроводов, по которым подается вода, масло или воздух с температурой до 80°C. Латунный корпус обычно отливается из бессвинцового сплава C83600 (85-5-5-5) или C89833.

Шаровой обратный клапан: латунный шар или латунный шар с покрытием из ПТФЭ упирается в кольцо. Прямоток поднимает мяч с седла. Обратный поток толкает шар обратно в уплотнительный контакт. Движение мяча контролируется сеткой (неотъемлемой частью тела). Шаровые обратные клапаны лучше переносят грязные жидкости, чем пружинные, поскольку шар вращается и очищает свою посадочную поверхность. Падение давления на 0,1–0,3 бар выше, чем при проверке поворота, из-за препятствия шару. Общие размеры: от 1/2 до 2 дюймов. Область применения включает водоотливные насосы, ирригационные системы и дренажи конденсата.

Подъемный обратный клапан (поршневого типа): конический или плоский поршень поднимается вертикально в направляющей. Поршень поднимается, когда давление вперед превышает вес поршня (плюс пружины, если она установлена). Подъемные обратные клапаны требуют горизонтальной установки крышкой вверх. Они обеспечивают более плотное уплотнение, чем поворотные фиксаторы, поскольку поршень сопрягается с металлическим или эластомерным седлом. Максимальное рабочее давление для латунных корпусов составляет 25 бар. Используется в паропроводах (до 180°C при наличии седел из ПТФЭ) и водяных системах высокого давления.

Комбинация обратного клапана с Y-образным фильтром: поворотный или пружинный обратный клапан, интегрированный со съемным сетчатым фильтром (от 20 до 100 ячеек). Фильтр предотвращает попадание мусора на посадочную поверхность. Комбинированный блок уменьшает количество фитингов по сравнению с отдельным фильтром и обратным клапаном. Продувочное отверстие (заглушенное или с клапаном) позволяет очищать сетку, не снимая корпус клапана. Обычно встречается в гидравлических системах и топливопроводах.

Бесфланцевый обратный клапан (подпружиненный диск): тонкий (от 25 до 40 мм для 1 дюйма) диск, установленный на шарнирном штифте с торсионной пружиной. Пружина способствует закрытию перед изменением направления потока. Межфланцевые чеки устанавливаются между двумя фланцами. Латунный корпус изготавливается из прутка (C36000), а не отливается. Эти клапаны используются в химической промышленности и на судоходстве, где пространство ограничено.

Материалы, используемые в латунном обратном клапане

Корпус клапана и крышка

Корпус и крышка (крышка) отливаются или куются из латунных сплавов. Для водоснабжения общего назначения обычно используется C84400 (81% Cu, 9% Zn, 6% Sn, 4% Pb). Предел прочности составляет 220 МПа. При более высоком давлении (свыше 15 бар) кованая сталь C37700 (59% Cu, 39% Zn, 2% Pb) обеспечивает прочность на разрыв 330 МПа и отсутствие пористости. Для применений с питьевой водой, на которые распространяются правила по свинцу, рекомендуются сплавы, не содержащие свинца. C89833 (максимум 86 % Cu, 9 % Zn, 4,5 % Sn, 0,2 % Pb) соответствует стандартам NSF/ANSI 61. Для требований к устойчивости к обесцинкованию (DZR) используется C35200 (63% Cu, 1% Sn, 0,1% As, баланс Zn). Добавление мышьяка ингибирует выщелачивание цинка. Латунь DZR требуется для воды с уровнем хлоридов выше 250 ppm или температурой выше 60°C.

Материалы дисков и тарелок

Подвижный компонент (диск, тарелка, шар или поршень) контактирует с седлом, чтобы герметизировать поток. Для общего обслуживания диск изготовлен из латуни (C36000) с невыпадающим уплотнением из нитрильного каучука (NBR). Твердость NBR составляет от 70 до 80 по Шору А. Диапазон температур: от -30°C до 100°C. Для горячей воды выше 80°C или пара до 180°C используются уплотнения из каучука EPDM (этиленпропилен) или ПТФЭ (политетрафторэтилен). ПТФЭ имеет диапазон температур от -200°C до 260°C, но для деформации и уплотнения требуется более высокое усилие посадки (в 2–3 раза больше NBR). Для химической стойкости к маслам и топливу рекомендуется использовать фторуглеродную резину (FKM, Viton). FKM не набухает в углеводородных жидкостях, но разлагается в паре при температуре выше 150°C. В шаровых обратных клапанах используются цельные латунные шарики (C36000) плотностью 8,5 г/см³ или полые шарики из ПТФЭ для уменьшения веса и более быстрого срабатывания.

Пружинные материалы (если применимо)

В подпружиненных чеках используются пружины из нержавеющей стали. Распространена нержавеющая сталь типа 302 (AISI 302): состав 0,15% C, 18% Cr, 8% Ni. Предел прочности пружинной проволоки составляет от 1500 до 1800 МПа. Для агрессивных жидкостей (соленая вода, кислоты) нержавеющая сталь 316 (2-3% Mo) обеспечивает стойкость к точечной коррозии. Жесткость пружины (жесткость) определяет давление срабатывания. Пружина с давлением 0,05 бар допускает поток под действием силы тяжести, но может не обеспечивать герметичность при небольших перепадах давления в обратном направлении. Пружина с давлением 1,5 бар плотно закрывается, но для открытия требуется значительное давление вперед. Концы пружин отшлифованы, чтобы предотвратить локализованное напряжение. Ресурс пружины превышает 500 000 циклов при нормальной работе.